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调整适当的激振力

2019-03-03 18:13
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  济南力拓信息技术有限公司是根据哈工大机电工程学院时效研究所的振动时效理论,采用先进的DSP处理器和高频数字电路抗干扰技术,并率先国内采用CPLD技术,经数位研究人员历经6年时间开发而成,理论基础先进,与传统时效设备相比,效果提高60%以上,质量稳定可靠,寿命超长,功能先进,型号齐全,已广泛服务于全国各大厂矿企业。其中ZS8000系列是国内首次将触摸屏技术引入时效处理领域的新科研成果。不锈钢机壳,美观大方;多探头,多振点,比单探头设备应力消除率提高40%以上,是复杂工件、形位公差要求较多、精度要求较高工件的首选设备;应力测试与消除二合为一,应力消除效果一目了然。

  液晶全自动振动时效装置:●真彩液晶动态显示各类曲线和数据,时效过程和曲线走势一目了然 ●自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话 ●全自动功能最完善,兼具半自动和手动功能

  ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行 ●依据先进的聘谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理 ●采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力

  ●在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断 ●强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性

  2012年至今采用振动时效处理工艺生产的卷筒设备已有300余台套投入市场,至今无任何质量问题,客户也无不良质量反馈及投诉。振动时效处理工艺的制定过程振动时效处理、将被振构件用相应的弹性物体支撑好,其支承位置应尽量选在构件共振时的节线处并保持构件的平稳,振动传感器安装在构件共振时的波峰位置上。再将激振器刚性的固定在靠近波峰的位置与控制系统连接好。调整适当的激振力,上述准备工作完成之后,开始进行振动处理工艺的参数选择:操作控制系统进行变频扫描,当构件出现共振现象时,振幅—频率将出现一个波峰,振幅曲线也将出现一个***幅值。在共振的同时,要注意观察构件的振型,以调整支撑位置、适当调整激振力及振动传感器位置。汕尾振动时效机工程机械去应力因此在使用前或安装前,通过振动时效使应力降低和均化,必然防止或减少变形。1.1.3提高焊接构件的疲劳寿命,通过大量的实验和实践证明,振动时效可提高焊件的疲劳寿命50%以上,提高使用寿命0.5~1倍。由于振动时效的上述作用,使该项技术得到厂矿企业和国家的重视和认可,1991年制定了国家行业标准JB/T5928.91(现行JB/T),并在1993年被国家科委批准为“科技成果重点推广计划”项目,在全国普遍推广。在冶金行业,本钢和鞍钢在转炉壳体和托圈上应用最早,第一次振动时效处理的壳体至今还在应用,为企业节省大量资金。可以说,实践证明振动时效在冶金构件上的应用,优于原先采用的喷油热时效。三通是在现场焊接好的。汕尾振动时效机工程机械去应力特别是在节省能源、提高工效上具有明显的效果,国内外使用振动处理方法消除金属构件内的残余应力,以代替热时效。这种技术因此被许多国家大量使用。我们在该项技术的机理和应用研究上,近些年来都取得了较大的进展。振动时效机理简述:振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加,使局部产生塑性变形而释放应力。这里,残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。振动处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力点上。汕尾振动时效机工程机械去应力通过主机控制电机并调速,使工件处于共振状态。一般工件经30分钟的振动处理即可达到调整均化残余应力的目的。主机:控制电机的启动及调速、信号的收集、处理、显示及打印参数激振器:工件振动并将电机转速及激振频率反馈回主机拾振器:把振动响应如加速度幅值等反馈回主机卡具:将激振器牢牢固定在工件正确位置上胶垫:隔振、降噪,防跑件B.工艺选择激振频率:选择共振区别明显处,一般铸件可以采用中频大激振力,焊接件可分频激振。激振力:由构件上动应力来确定,即应保证σd+σr≥[σ]。Σd与构件的材料和结构有关,一般铸件为?2kgf/mm2,软钢件为?7kgf/mm2。激振时间:振动的前10分钟残余应力变化最快。20分钟后趋于稳定。

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